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熱泵式自動烘幹機

簡要描述:

熱泵(bèng)式自動烘幹機主要由幹燥塔、熱泵、輸送設備、除塵設備和控製係統等(děng)組成,實(shí)現優質(zhì)糧食幹燥全過程的綠色、節能、環保、保質幹燥。

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  熱泵式自動烘(hōng)幹機優勢:
 
  1、率定向輻射以紅外電磁波輻射的形(xíng)式對物體進行定向加熱,熱源所產生的電磁波經中間吸收體和反射體的反(fǎn)複吸收、反射、激發所形成的熱光子束流在被加熱物體內部分子的高速震(zhèn)動、轉動(不產生躍(yuè)遷)產生熱能,已達到物體內(nèi)外多層次同步加熱的目的,有效地利用(yòng)了能(néng)源。
 
  2、匹配加快加(jiā)熱(rè)通過對吸(xī)收體材料及表麵輻射材(cái)料稀有(yǒu)元素的摻雜,使輻射"窗口"與吸收(shōu)"窗口"的峰值波長達到*匹配,充分吸收產生較大的輻射能量,達到*的(de)加熱效果。
 
  3、整體單元控製、溫度在一台(tái)紅外電磁波(bō)加熱設備中實行單(dān)元多點控製(zhì)技術,可自出控製各單元的輻射通量,極便利地實現控製(zhì)被(bèi)加熱的物體橫(héng)向各點的吸收輻射通量,根據控製係統的設(shè)定值,達到的溫控要求,解決了因環境條(tiáo)件因素造成的溫差問題(tí)。
 
  4、玉米幹燥機熱慣性(xìng)小,升溫迅速該產品的吸收體,出於其*的配方,吸收強烈、發熱率高,升溫、降溫速度更進一步加快,又*的瞬應性,有效地節省了能源。
 
  5、使用壽命大幅度提高由(yóu)於(yú)在熱原材料的加工過程(chéng)中,采用國內的技術手段處理後的材料,不存在縱向短接及接線端起弧氧化問題,使用壽命超過國內任(rèn)何電加熱產品。
 
  6、重複使用,更(gèng)換維修方便產品主要部件功能衰(shuāi)減微弱,熱源更換(huàn)方便,且價格低廉,在整(zhěng)台裝置中,隻(zhī)需定期更換熱源及清洗反(fǎn)射體,產品壽命可達(dá)8-10年之久。
 
  熱泵式自動(dòng)烘幹(gàn)機安裝調試(shì)
 
  ⒈烘幹機的安裝(zhuāng)應嚴格按上裝配(pèi)圖(tú)和基礎圖(tú)的(de)要求規範施工,烘(hōng)幹機安裝前,應對其零部件及其輔佐件一律清查,清擦,清理幹淨完備齊全。
 
  ⒉由於烘幹機是長體大型設(shè)備,因此安裝時應按此順序和方法進行:
 
  (1)劃基礎線,在基礎標板上正確的作(zuò)出十字線,標高線(xiàn),中心標板埋設要達到使用方便,準確並考慮機座(zuò)安裝(zhuāng)後不被遮蓋。
 
  (2)安裝底座與拖輪
 
  鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中(zhōng)心線,按照(zhào)圖紙要求,找(zhǎo)準底座與(yǔ)拖輪的安裝位(wèi)置,調平放正,先把基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰(nǐng)緊(jǐn)地腳(jiǎo)螺栓,複查合格後(hòu),再安裝筒體。
 
  (3)安(ān)裝筒體及滾圈
 
  先將滾(gǔn)圈裝在筒體(tǐ)上(shàng),固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,並調整墊鐵的厚度,使滾圈與凹狀接頭的接觸保(bǎo)持相應的間隙,切勿一致,並點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
 
  (4)安裝大齒輪
 
  安裝前檢查對接麵接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表麵清擦幹淨,然後將兩(liǎng)半齒輪小心的對好並擰緊接口螺栓,便將大(dà)齒輪裝在筒體(tǐ)上。轉動筒體,檢查(chá)大齒輪的(de)徑向跳動和側向(xiàng)擺動,直至校調合格(gé)。
 
  (5)安裝小齒輪、減速機、電機(jī)
 
  根據已裝好的大齒輪(lún),調整好大、小齒輪的齧合參數並達到設備規定要求,固定小(xiǎo)齒輪,減速機電機的位置。
 
  (6)安裝齒(chǐ)輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
 
  ⒊上述工作全部(bù)做好後,進行二次灌漿,對灌漿的要求應(yīng)按土建設計的有關規定進(jìn)行。與灌漿有關的安裝複查,調試工作同步進行,以(yǐ)確(què)保烘幹機的安裝質量。
 
  
 


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