牧草種子加工清選設備工作原理
該清（qīng）選機的工作（zuò）原理（lǐ）是利用種子（zǐ）和其它（tā）夾雜物的（de）物理機械性能的（de）不同（tóng）來進行的。本機利用以下幾（jǐ）種特性實現分離（lí）：
(1)風選部分主要是按重量及空氣動力學特性，通過改（gǎi）變吸風道截麵積大小得到不同氣流（liú）速度而達到提升種子和清選的目的。
在氣流作用下，喂料鬥中（zhōng）的種子和雜（zá）物（wù）經喂料輥進（jìn）入前吸風道，重雜質因其臨界速度大於氣流速度落到地（dì）麵，種子（zǐ）和輕雜質被提升（shēng）到前沉降室。由於前沉（chén）降室（shì）截麵增大，空氣流（liú）速降低，種子將落到前沉降室底部，通過（guò）前（qián）閉風器葉輪勻速轉動不斷排出，落到上篩篩麵上。輕（qīng）雜質（zhì）隨氣流進入（rù）中間沉降室，中間沉降室內氣流速度再次降低，有一（yī）部分輕雜質落到底部，通過交替開閉的活（huó）門落入排雜槽。其中zui輕的雜質隨氣流從風機口排出，進入旋風除塵器（qì）。
後吸風道位於後篩上麵，種（zhǒng）子和（hé）雜質流過後篩時，在氣流（liú）作用下呈（chéng）“沸（fèi）騰”狀態（tài），其中臨界（jiè）速度小於氣流速度的病弱、蟲蛀等（děng）較（jiào）輕種粒及雜質被吸（xī）走，帶入後沉（chén）降室，由於後沉降室截麵增大，氣流速度降低，較重的落入底部（bù），通過後閉風器（qì）葉輪勻速轉動不斷（duàn）送出到排雜槽。而輕雜（zá）質又隨（suí）氣流進入中沉降室，由於氣流速度再次降低，較輕雜質沉積底部，經交（jiāo）替活門（mén）進入排雜槽中，而zui輕雜質又從（cóng）風（fēng）機口排出。
(2)篩選是利用種子和混雜物之間在外形尺寸上的差別（bié），通過一定規格的孔（kǒng）來分離雜物和瘦籽粒（lì）的。本機所（suǒ）用的篩片有圓孔和長孔兩種。
圓孔（kǒng）篩（shāi）是按（àn）種粒（lì）的寬度進行分離，它與種粒的長度和厚度無關，種粒（lì）的（de）寬度大於孔徑者不能通過。長（zhǎng）孔（kǒng）篩是按種粒的厚度進行（háng）分離，種粒的厚（hòu）度大於篩孔的寬度者不能通過。
特點：
1.效率高、設計精巧耐用，任何粉類、粘液都可以進行篩（shāi）分。
2.體積小，不占空間，並且（qiě）移動比較方便（biàn）。
3.有換（huàn）網容易、操作簡單、清洗方便的特點。
4.網孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩分至500目或0.028mm。
5.雜質、粗（cū）料自動排出，並且可以連續作業。
6.*網架設計，篩網（wǎng）使用（yòng）時間，換網速度快，隻需要3-5分鍾的時間。
7.可根據客戶現（xiàn）場實際需求改製，如加緣型、加閘門型、噴水式、刮板（bǎn）式等等。
8.篩機可達到五層，建議使用三層。
牧草種子（zǐ）加工清選設備主要技術參數
(1)生產能力：250公斤/小時(苜蓿)
(2)使用電（diàn）機（jī）:型號Y112M-4，轉（zhuǎn）速1440轉/分，功率4.0 KW
(3)風機:高速1100轉/分，風量5800米3/小時；
低速900轉/分，風量4500米3/小時
(4)篩片傾角：上篩（shāi）4°30′；下篩5°38′
(5)篩箱振動頻率:330次/分
(6)篩（shāi）箱振（zhèn）幅:25毫米（mǐ）
(7)外形尺寸:長×寬×高=3016×2057×2412(毫米)
(8)喂料鬥高度:842毫（háo）米
(9)麻（má）袋卡子高度:680毫米
(10)重量:800kg
注意事項：
1、嚴禁手伸入設備運轉部（bù）位。
2、開機時（shí）主（zhǔ）風機應按箭頭所（suǒ）指方向運（yùn）轉。
3、設備在運轉過程中若發生機電故障或不正常響聲，立（lì）即停機檢查，排除隱患才（cái）可正常運轉。設（shè）備維修需要專業人員，關鍵部位不得隨意拆卸。
4、防護罩不可隨意拆卸（xiè）。
5、使用前必（bì）須將六條支撐座調平後鎖緊螺帽，風（fēng）機（jī）按箭頭所（suǒ）指方向（xiàng）運（yùn）轉，當設備正常運（yùn）轉後開始上料，篩麵上左右兩（liǎng）邊料層厚度一致，方可開始調（diào）節，三個手柄配合調整，若料層一邊薄一邊厚（hòu），將薄邊下麵的支撐座向上頂，直至調平（píng）、擰（nǐng）緊調節手柄，設備正（zhèng）常工作中應隨時檢查六個支撐座，以免部分支撐座鬆（sōng）動而產生振動造（zào）成大架變形。
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