常見故障：

 

　　1、提升機運轉時（shí）發生異常音（yīn）響

 

　　(1)鬥（dòu）式提升機機座底板和鏈（liàn）鬥相碰，調整機座的鬆緊裝置，使鏈條（tiáo）張緊。

 

　　(2)傳動軸、從（cóng）動軸鍵（jiàn）鬆弛，鏈輪位移，鏈鬥與機殼相碰。調整鏈（liàn）輪位（wèi）置，把鍵裝緊。

 

　　(3)導向板與鏈（liàn）鬥相碰，修整導（dǎo）向板位置。

 

　　(4)導向板與鏈鬥間夾（jiá）有（yǒu）物料（liào），放大機座部物料投人角。

 

　　(5)軸承發生故（gù）障，不能靈活運轉，應更換軸承。

 

　　(6)料塊或其它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。

 

　　(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

 

　　(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

 

　　(9)傳動鏈（liàn）條產生空（kōng）轉，調整鏈條（tiáo）長度。

 

　　(10)機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。

 

　　2、提升機電動機底座振動

 

　　(1)電動機本身旋轉不（bú）良，卸下（xià）轉子檢查靜平衡。

 

　　(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規範，進行重新調整。

 

　　(3)電動機底座安裝精度不夠，水平（píng）度（dù）超過規範要求，進（jìn）行重新調整。

 

　　(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新（xīn）調（diào）整。

 

　　(5)傳動鏈輪齒形不（bú）良，需進行修正齒形。

 

　　(6)傳動鏈（liàn）輪鬆緊度不適（shì）當，應再調整。

 

　　3、提升機漏（lòu）灰

 

　　(1)機殼全（quán）長（zhǎng）法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，塗密封膠（jiāo），重新擰緊法蘭（lán）螺栓。

 

　　(2)物料從機頭、機座（zuò）各縫隙處泄出，增加密封（fēng）墊（diàn）或塗密封膠。

 

　　(3)投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變（biàn）物料（liào）投入方（fāng）法，增加（jiā）進料的緩衝裝置。

 

　　4、提升量（liàng）達（dá）不到（dào）設計能力

 

　　(1)物料粘結在鏈（liàn）鬥及溜子上，根據粘結程度，定期清除物料（liào）。

 

　　(2)提升機的前（qián）部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的（de）生產能力（lì）、

 

　　(3)提升速度慢，需改變（biàn）傳動鏈輪的轉（zhuǎn）速比。

 

　　(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量（liàng）器，核對物料比重，重新修正計算（suàn）方法。

 

　　5、提升機物料排出量不足（zú）

 

　　(1)提升機後部機械（xiè）設備能力小，使排料溜子堵塞，提高後部機械設備的生（shēng）產能力。

 

　　(2)排料口（kǒu）溜子過（guò）小或溜子（zǐ）角度不（bú）適合，修正（zhèng）排料溜子。

 

　　(3)物料粘附在鏈鬥及溜子內，需定（dìng）期清除物料。