多功能鬥式提升機特（tè）點：
1、驅動功率：驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式（shì）卸料、大容量的料鬥密集型布置.在物（wù）料提升時（shí）幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率（lǜ）少。
2、提升（shēng）範圍：提升範（fàn）圍廣，這類（lèi）提（tí）升機對物料的種類、特（tè）性要（yào）求少，不但能提升一（yī）般粉（fěn）狀、小顆粒狀物料，而（ér）且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環境汙染少。
3、運行能力：運行可靠性好，的（de）設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，*時間超過2萬（wàn）小時。提（tí）升高（gāo）度高.提升機（jī）運行（háng）平穩，因此可達到較高的（de）提升高度。
4、使（shǐ）用壽命（mìng）：使用壽命長，提升機的（de）喂料采取流（liú）入式，無需用鬥挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保（bǎo）證物料在喂料、卸料時少有撒落（luò），減少了機械（xiè）磨（mó）損。
多功能鬥式（shì）提升機常見故障：
料鬥（dòu）帶打（dǎ）滑
(1)鬥式提升機是（shì）利用料（liào）鬥帶與頭（tóu）輪傳動軸間的摩擦力矩（jǔ）來進行升運（yùn）物料的，叵料鬥帶張力不夠，將導致料鬥帶打滑（huá）。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料（liào）鬥帶。若（ruò）張緊裝置（zhì）不能使料鬥帶*張緊（jǐn），說明張緊裝置的行程太短（duǎn），應重新調節。
正確的（de）解決方法是：解開料鬥帶接（jiē）頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料鬥帶由提升（shēng）機機頭放入，穿過（guò）頭輪和底輪，並首尾（wěi）連（lián）接（jiē）好，使料鬥帶處（chù）於將張緊而未（wèi）張緊（jǐn）的（de）狀態（tài）。然後使張緊裝置*張緊。此時張緊裝置的調節螺杆尚未利用的張緊行程不（bú）應小於全行程的50%。
(2)提升機超載（zǎi）提升機超載時，阻力（lì）矩增大，導致料（liào）鬥帶打滑。此時應減小物料（liào）的喂入量，並力求喂料均勻。若減小（xiǎo）喂入量後，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料（liào）鬥被導師物卡住，應停機檢查，排除故障（zhàng）。
(3)頭（tóu）輪傳動軸和料鬥（dòu）帶內表麵過於光滑頭輪傳動軸和料鬥帶內表麵過於光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料鬥帶打滑。這時，可在傳動軸和料鬥帶內（nèi）表麵塗一層膠，以增大摩擦力。
(4)頭輪和底輪軸承轉動不靈頭（tóu）輪和底輪軸承轉動不靈（líng），阻力矩增大，引（yǐn）起料鬥帶打滑。這時可拆（chāi）洗加油或更換（huàn）軸承。
料鬥帶（dài）跑偏
(1)頭輪和底輪傳動軸（zhóu）安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方麵：
一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平麵內且不平行；
二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平麵內；
三是（shì）兩傳動軸平行，在同一垂直平麵內且不水平。
這時，料（liào）鬥帶跑偏，易引起料（liào）鬥與機筒的撞擊、料鬥帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做（zuò）到頭輪和底（dǐ）輪的傳動軸安裝（zhuāng）在同一垂直平麵內，而且都在水平位（wèi）置上，整機中心線在1000mm高度上垂（chuí）直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
(2)料鬥（dòu）帶接頭不正料鬥帶接頭不正是指料鬥（dòu）帶結合後（hòu），料鬥帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料鬥帶（dài）一邊緊一邊鬆，使料鬥帶（dài）向緊邊側向移動，產生跑偏，造（zào）成料鬥盛料不充分，卸（xiè）料不*，回料增多，生（shēng）產率下降，嚴重時造成料鬥帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭並接好。
回料過多
提升機（jī）回料（liào）是指物料在卸料位置沒有*卸出機外，而有部分物（wù）料回到提升機機座內的現象。
在提升作業中，若提升機回料太多，勢必（bì）降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造（zào）成回料多的原因有以下（xià）幾點（diǎn）：
(1)料鬥運行速度過快提升機提升（shēng）不同的物料，料鬥運行的速度有（yǒu）別：一般提升幹燥的粉料和粒料時，速（sù）度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料（liào）和粒料時（shí），速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回（huí）料。這（zhè）時應根據提升的物料，適當降低料鬥的速度，避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料鬥卸料位置太遠（yuǎn），會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回（huí）料。
料鬥脫落
料鬥脫（tuō）落是指在生產中，料鬥從料鬥（dòu）帶上掉落的現象。料鬥掉落時，會產生異常的響聲（shēng），要及時的停機檢查，否則，將導致更多的料鬥變形、脫落；在連接料鬥的位置，料鬥（dòu）帶撕裂。
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