熱泵全自動（dòng）烘幹設備工作原理
物料經提（tí）升機提入烘幹機頂部的螺旋輸送器（qì）後，均勻、連續地喂入烘幹室中。隨著（zhe）物料的喂入，料層高度不斷升高，當料層達到一定高度時，料位器啟動（dòng），烘（hōng）幹室充滿物料，進料工序結束。進料工序（xù）完畢後，烘幹工（gōng）序開始，位於烘幹室底部的4個撥料滾將物料均勻、連續撥（bō）入烘幹室下部的（de）螺旋輸送器中，再由螺（luó）旋輸送器送入提升機（jī）的入口（kǒu），經提升機送入烘（hōng）幹機上部的螺旋輸送器，由勻料機構送入烘（hōng）幹室，由於以上的過程是連續的，因此烘幹室中的物料始終處於循環狀態（tài）。烘幹室中的物料在經（jīng）過其下部的豎（shù）箱時，物料形成一層厚度很薄的糧層，糧層側壁（bì）與氣室相連，在引風機的作用下，被加熱的空氣經風道（dào）橫穿料柱排（pái）出，將熱氣和從物料中排（pái）出的水份吸出，實現了物料的烘幹。
組（zǔ）成結構：
1、熱源空氣（qì）能（néng）熱泵烘幹（gàn）機組。
2、A1級防火隔熱烘幹房房體。
3、烘幹（gàn）房內部熱風循環風機。
4、自（zì）動排濕裝置（zhì）。
5、觸摸屏溫度濕度智能（néng）控製箱。
6、物料推車及烘盤。
熱泵全自動烘幹設備安裝（zhuāng）調試
⒈烘幹機的安裝應嚴格按（àn）上裝配圖和基礎圖的要求規範施工（gōng），烘幹機安裝前，應對其零部件及其（qí）輔佐件一律清查，清擦（cā），清（qīng）理幹淨完備齊全。
⒉由於烘幹機是長體大型設（shè）備，因此安裝時應按此順（shùn）序和方法進行：
(1)劃基礎線，在基礎標板上正（zhèng）確的作出十字線，標（biāo）高線，中心標板埋（mái）設要達到（dào）使用方便，準（zhǔn）確（què）並考慮機座（zuò）安裝後（hòu）不被遮蓋。
(2)安裝底座與拖輪
鏟平墊鐵位置，劃（huá）出底座（zuò），拖輪的中（zhōng）心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪（lún）的安裝位置，調平放正（zhèng），先把基礎孔灌漿，混凝土（tǔ）達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，複查合格後，再安裝筒體。
(3)安裝筒體及滾（gǔn）圈
先將滾圈裝（zhuāng）在筒體上，固定時（shí）所需要的凹（āo）狀接（jiē）頭要一正（zhèng）一反交錯配置，並調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿（wù）一致，並點焊凹狀接頭螺栓頭部（bù）與筒體內。
(4)安裝大齒輪
安裝前（qián）檢（jiǎn）查（chá）對接麵接口不得有碰撞痕跡，把（bǎ）大齒輪與筒體接觸表麵清擦幹淨，然後將（jiāng）兩半齒輪小心的對好並擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動（dòng）筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側（cè）向擺動，直至校調合格。
(5)安裝小齒輪、減速機（jī）、電機
根（gēn）據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的齧合參數並達（dá）到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
(6)安裝齒輪罩（zhào），使（shǐ）其（qí）與齒輪的邊緣距離勻稱。
⒊上（shàng）述工作全部做好後，進（jìn）行二次灌漿，對灌（guàn）漿（jiāng）的要求應按土建設計的（de）有（yǒu）關（guān）規定進行。與灌（guàn）漿有關（guān）的（de）安裝複查，調試工作同步進行，以（yǐ）確保烘幹機的安裝質（zhì）量。
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