自動多層比重式清選機使（shǐ）用說明
(1)種子清選設（shè）備（bèi）在室內（nèi）作業，機器停放地（dì）點要平坦、堅（jiān）實，停放位（wèi）置應考慮排塵方（fāng）便。
(2)根據清（qīng）選要求確定是否需要使用選糧筒（tǒng）；若（ruò）不需要，應將蓋板蓋在選糧筒（tǒng）進口處，並停止選糧筒的轉動。在使用選糧筒時（shí），要根據清（qīng）選物料的要求對接種槽與刮板的位置進行調節，使其處在適（shì）當的位（wèi）置(選糧筒的工作質量（liàng）取決於接種槽工作邊緣的位置，工作邊緣位置（zhì）過高清選（xuǎn）效果較低；邊緣位置過低，則好的種子損失大)。
(3)清選（xuǎn）機備（bèi）有多種規格篩孔尺寸的篩片，在選用（yòng）時應根據加工物料的種類選擇篩孔尺寸，然後將選好的篩片固（gù）定在篩箱內。更換下篩時，應*鬆開（kāi）滾輪導軌，使刷子離開篩片後再更換。篩片換好後應重新固定刷架，使篩刷全部均（jun1）勻地與下篩（shāi）底麵接（jiē）觸，刷（shuā）毛超出篩麵1 mm為宜。
(4)在更換所清選種（zhǒng）子的類別時，必須對機器進行全麵清理，掃除殘留種粒，以（yǐ）免造成種子混雜，影響種子質量。清除時，應先打開料鬥閘門，翻轉窩眼筒內（nèi）的分離（lí）槽，風量調節手柄放到零位，然後使（shǐ）機器空運轉，以排除前、中、後室及沉積室內的餘種和雜質，確認無種粒（lì）及雜質後，可將（jiāng）機器停止運轉，取出上、下（xià）篩和尾篩，打開各個（gè）出口，卸下窩眼筒種子出（chū）口端的擋（dǎng）板，然後用掃帚或刷（shuā）子仔細清掃機器各部分。再空轉機器，直到（dào）全部殘留（liú）的種子出（chū）來（lái）為止。停車後再清掃一次，並清掃停放（fàng）清選機的場地。清掃完畢後，重新將卸下的部件裝好，這時可對更（gèng）換的種子進行清（qīng）選。
(5)調整重力式清選機時（shí），要（yào）注意有些參（cān）數（shù）是不可（kě）調的。如5XZ-3.0型正壓式重力清選機，其振動方（fāng）向角、振幅都不可調，而（ér）振動頻率是可調的；而SXZ-1.0型重力清選機振動方向角和振幅卻（què）是可調的。這些振動參數都是清選機的主要參數，它們決定著分選（xuǎn）篩的運動特性及分選（xuǎn）篩的（de）生產效率和壽命等。
(6)調整風機風量時，應先將前吸風道調節手（shǒu）柄放在低擋位，然後啟動（dòng）電動機，待運轉正常後（hòu），打開喂料鬥控製手柄，並逐漸加大喂人量到額定生產率，然後操縱前吸風道（dào）手柄，慢慢改變風量達到要求(應使前吸風道的風量不將合格的種（zhǒng）子帶（dài）入中部沉降室為準；後吸（xī）風道（dào）的風量應使尾篩上的物料呈沸騰狀態，但不允許將（jiāng）合格物料帶人後沉降室)，zui後（hòu）調節後吸風道手柄，使風量符合要（yào）求為止。
(7)每次作業（yè）前都應（yīng）檢查各部（bù）緊固螺釘是否鬆動，轉動是否靈活，有無不正常（cháng）的聲音，檢查各傳（chuán）動帶的鬆緊度及磨損情（qíng）況。若過鬆應適（shì）當（dāng）調節中間傳動軸及電動機的位置，使傳動帶張緊；若磨損嚴重，應及時更換。
自動多層比重（chóng）式清選機保養：
1、機器在開始的1～2周內（nèi），應經常（cháng）檢查機器的三角皮帶、調速帶及所有的橡膠件是否（fǒu）緊張，有無鬆動、磨損，發現問題應及時（shí）調（diào）整或修理，正常工作後每月檢查一次（cì）。
2、新機（jī）器安裝好後，在使用（yòng）前檢查所有的傳動件、緊固件是否有鬆動現象，機器運行8～10小時後，停機再認真檢查一遍。
3、對於需要（yào）潤滑加油的部位，工（gōng）作一段時間（jiān）後(約1～2個月)，需加油一次。
4、每個加工季節結束後，應對機器進行清理、檢查，對有損壞的部件及時修理，加塑料防護（hù）罩，避免露（lù）天存（cún）放，注（zhù）意（yì）防水、防曝
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