多（duō）層風篩式清選機使用說明
(1)種（zhǒng）子清選設備在室內作業，機器（qì）停放（fàng）地（dì）點要平坦、堅實，停放位置應考（kǎo）慮排塵方便。
(2)根據清選要求確（què）定是否需（xū）要使用選糧筒；若不需要，應將蓋板蓋在選糧筒進口處（chù），並停止選（xuǎn）糧筒的（de）轉動。在使用選糧筒時，要根（gēn）據清選物料的要求對（duì）接種槽與刮板的位置進（jìn）行調節，使其處在適當的位置(選糧筒的工作質量取決於接種槽工作邊緣的位置，工作邊緣位置過高清選效果較低；邊緣位置過（guò）低，則好的種子損失（shī）大)。
(3)清選機備有多種規格篩孔尺寸的篩片，在選用時應根據加工物料的種（zhǒng）類選擇篩孔尺（chǐ）寸，然後將選好的篩片（piàn）固定在（zài）篩箱內。更換下篩時，應*鬆開滾輪導軌，使刷子離開篩片後再更（gèng）換。篩片換（huàn）好後應重新固定刷架，使篩刷全部均勻（yún）地與下（xià）篩底麵接觸，刷毛超出篩麵1 mm為宜。
(4)在更換所清選種子的類（lèi）別時，必須對機器進行（háng）全麵清理，掃除殘留種粒，以免造成種子（zǐ）混雜，影響種子質量。清除時，應先打開料鬥閘門，翻轉窩眼筒內的分離（lí）槽，風量調（diào）節手柄放到零位，然（rán）後使機器空運轉，以排除前、中、後室及（jí）沉積室內的餘種和雜質，確認無種粒及（jí）雜質後，可（kě）將（jiāng）機器停止運轉，取出上、下（xià）篩和尾篩，打開各個出口，卸下窩（wō）眼筒種子出口（kǒu）端的擋板，然後用掃帚或刷子仔細清（qīng）掃機器各部分。再空轉機器，直到全部殘留的種子出來為止。停車後再清掃一次，並清掃停放清選機的場地（dì）。清掃完畢後，重新將卸（xiè）下的部（bù）件裝好，這時可對更換的種子進行（háng）清選。
(5)調整重力式（shì）清（qīng）選機時，要注意有些參數是不可調的。如5XZ-3.0型（xíng）正壓式重力清選機，其振動方向角、振幅都不可調，而振動頻（pín）率是可調（diào）的；而SXZ-1.0型重力清選機（jī）振動方（fāng）向角和振幅卻是可調的。這些振動（dòng）參數都是清選機的主要參數，它們決定著分選篩的運動特性及分選篩的生產（chǎn）效率（lǜ）和壽命（mìng）等。
(6)調（diào）整風機風量時，應先將前吸風（fēng）道調節手柄放在低擋位，然後啟動電動機，待運（yùn）轉（zhuǎn）正常後，打開喂料鬥控製手柄（bǐng），並（bìng）逐漸加大喂人量到額（é）定生（shēng）產率，然後操縱（zòng）前吸風（fēng）道手柄，慢慢改（gǎi）變（biàn）風量達到要求(應使前吸風道的風量不將合格的種子帶入中部沉降室為準；後吸風道的風量應使尾篩上的物（wù）料呈沸騰（téng）狀態（tài），但不允許將合格物料帶人後沉降室)，zui後調節後吸風（fēng）道手柄，使風量符合要求為止。
(7)每次作業前（qián）都應檢（jiǎn）查各部緊固螺釘是否鬆動，轉動是否靈活（huó），有無不正常的聲音，檢（jiǎn）查各傳動帶的鬆緊度及磨損情況。若過鬆應適當（dāng）調節中間傳動（dòng）軸及電動（dòng）機的位置，使傳動帶張緊；若磨損嚴重，應（yīng）及時更換。
多層風篩式清選機注意事項：
1、投入使用前，應進行潤（rùn）滑及緊固件的檢查，同時進行空運（yùn）轉試車。
2、使用後每星期（qī）都要進（jìn）行潤滑及緊固件的（de）檢查，並定期清理後台、勻風板和風門濾網，以免堵塞影響（xiǎng）氣（qì）流特性。
3、每工作一個月，振動機構及調節機構應加注潤滑油脂，以保證運（yùn）轉靈活性。
4、長時間不用時，應把設備裏外清理幹淨，以免殘留物質黴變；各轉動螺杆均勻塗抹潤滑（huá）脂（zhī），各緊固件重新（xīn）檢查並擰緊；做好防塵、防鏽及防（fáng）火工（gōng）作。再次使用前重（chóng）新檢查。
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