大型多層玉米脫粒機常見故障:
1.脫粒不淨。喂入量過大、喂入不均勻,紋杆與凹板之間有(yǒu)脫粒間隙,滾筒轉速過(guò)低,以及穀物太潮濕都會造成脫粒不淨。此時的維修方法如下:減少喂(wèi)入量,均勻喂入;規範調整脫(tuō)粒間隙,磨損嚴重(chóng)的(de)零件應及時(shí)更換(huàn);動力機的皮(pí)帶輪與脫粒機(jī)的皮帶輪配(pèi)合要合理(lǐ),如皮帶輪打滑丟轉,應調整張緊輪,把(bǎ)皮帶張緊;對(duì)玉米晾曬後再(zài)脫(tuō)粒。
2.玉米粒(lì)清潔度差(chà)。出現這種情況時,應檢查(chá)風機傳動皮帶鬆緊程(chéng)度,並把皮帶輪張(zhāng)緊到適當程度。如是風扇皮帶輪固定(dìng)螺釘鬆(sōng)動,應緊(jǐn)固螺釘。後,應從排(pái)查喂(wèi)入量入手,通過減少喂入(rù)量(liàng)或(huò)正確調(diào)整喂入量間隙,可保證玉米粒(lì)清潔度。
3.玉米粒破碎過多。脫粒(lì)間隙過小、滾筒轉速過高以及(jí)喂入物不(bú)均(jun1)勻或(huò)穀物過幹、過濕都是產生此(cǐ)故障的原因。出(chū)現此(cǐ)種情況時(shí),應(yīng)檢查脫粒間隙是否正確,另(lìng)外還需檢(jiǎn)查滾筒(tǒng)皮(pí)帶輪(lún)與動力皮帶輪(lún)選(xuǎn)配(pèi)是(shì)否合理(lǐ)、準確。如有(yǒu)不妥,應(yīng)進(jìn)行調整或更換。另外,應(yīng)盡量保證喂入均勻,穀物幹多喂,濕度大少喂。
4.出粒(lì)器停轉。三角帶過鬆,大小傘齒輪分離(lí),葉片和軸分離(lí)會造成出粒器停轉故障。其排除方法為根據故障原因,調緊更換三角帶,清理堵塞;調節大(dà)小傘(sǎn)齒輪齒(chǐ)距;葉片和軸重(chóng)新(xīn)焊接。
5.電動機高熱。出現這(zhè)種情況時,應檢查喂入料是否過多,同時適當減少喂入量;檢查皮帶(dài)是否過緊,同(tóng)時適當調鬆皮帶;檢查(chá)是否電壓不足或出現電機故障,同時維修或更換電機。
6.滾筒堵塞。滾筒末端排出口調節(jiē)板小是造(zào)成滾筒堵塞(sāi)的主要原因。此時,隻要將滾筒(tǒng)調節板調大些或同時把(bǎ)分離出口調(diào)大即可清除故障。
大型多層玉米脫粒(lì)機選擇:
1、安全警示標誌必須完備且規範(fàn)。一般(bān)在脫粒機(jī)的風機口、喂入口、出料口、振動電機和提升機等部位都應該有性(xìng)的安全警示(shì)標(biāo)誌,提醒操作者注意安(ān)全。
2、必須(xū)選購已獲得生產許可證(zhèng)的產品。由(yóu)於電動玉(yù)米種子清選機脫粒清選機屬於生產許可證管(guǎn)理(lǐ)產品,其安全性是,消費者在選購脫粒機時要看產品上是否貼有生產許可證編號,還可以登陸(lù)“工業產品生產許可證辦(bàn)公室”的核(hé)實其生(shēng)產許可證的真實與否。確實已獲得生產許可證(zhèng)的脫粒機產品都是(shì)經(jīng)過有(yǒu)關部門嚴格檢(jiǎn)驗和種子清選機(jī)審查認可的,一般情況下(xià),已獲證產(chǎn)品的安全性還是(shì)有保證的,可放心購買,切不可(kě)購買無生產許可(kě)證的脫粒機(jī)產品。
3、在選購時,要仔細閱(yuè)讀脫粒機作業性能數(shù)據表和主要技術參數,綜(zōng)合考慮脫粒機(jī)的作(zuò)業效率(lǜ)、適用範圍、配套動力、能耗、脫(tuō)淨率、含雜率、損失率等技術指標,通過(guò)比較後選(xuǎn)購經濟適用的機型。
4安全防護裝置(zhì)必須完善且牢固(gù)可靠。玉米(mǐ)脫粒清(qīng)選種子(zǐ)清選機機的所有高速旋轉件(jiàn)都應該有牢固可靠的防護罩或防護扳,一般以工作狀(zhuàng)態(tài)下人的手腳不易接觸到高速(sù)旋轉(zhuǎn)件為基本原則。
5、在選購時,要仔細(xì)審(shěn)察脫粒機的三包規定,盡可能選購三包期長(zhǎng)、服務網絡健全、易種子清選機損件供應有保障的脫粒機。