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立式工業玉米脫粒機

簡要描述:

立式工業玉米脫粒機具有生產率(lǜ)高、破碎率低、脫淨率高、清選(xuǎn)效(xiào)果好等特點。適用於含水量低於(yú)18%的玉米種子的脫粒、清選 。

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  立式工業(yè)玉米脫粒機注意事項:
 
  1)由(yóu)於玉米脫粒(lì)機工作環境非(fēi)常(cháng)惡(è)劣,因此(cǐ)事先要對參加作業的人員進行安全操作教育,使其明白操作規程和安全常識,如衣袖要紮緊、應戴防護眼鏡等。
 
  2)使用前必須認真檢查轉動部位是(shì)否靈活無碰撞,調節(jiē)機構是否正常,安全(quán)設施是否(fǒu)齊全(quán)有效;要確保機內無雜物(wù),各潤滑部位要加注潤滑油。
 
  3)開機前應清理作業場地,不得放(fàng)一(yī)些與脫粒無關(guān)的雜物;要禁止兒童在場地邊上玩耍,以免發生事故。
 
  4)工作時玉米棒喂入要均勻,嚴防石塊、木(mù)棍和其(qí)他(tā)硬物(wù)喂入機內(nèi)。
 
  5)傳動(dòng)皮帶的接頭要牢固,嚴禁在機器(qì)運轉時(shí)摘掛皮帶或將任何物體接觸傳動部位。
 
  6)配套動力與脫粒機之間的傳動比要符合要求,以免(miǎn)因脫(tuō)粒機轉(zhuǎn)速過高,振動劇烈,使零(líng)件損壞或緊固件鬆動而引發人身傷害事故。
 
  7)不能連續作業(yè)時間過長,一般工(gōng)作8小時(shí)左右要停機檢查、調整和潤滑,以防摩擦嚴重導致磨(mó)損、發熱或變形。
 
  8)脫粒機用柴油(yóu)機作(zuò)動力時,應在排氣管上戴防火罩,防止火災。
 
  9)脫粒機在作業過程(chéng)中如出故障,應停機後再進行維修和調整。
 
  常見故障:
 
  1.脫粒不淨。喂入量過大、喂入不均勻,紋杆與凹板(bǎn)之(zhī)間有脫粒間隙,滾筒轉速過低,以及(jí)穀物太潮濕都會造成脫粒不淨。此時的維(wéi)修(xiū)方法如下:減少喂入量,均勻喂入;規範調整脫(tuō)粒間(jiān)隙,磨損嚴重(chóng)的零件應及時更換;動(dòng)力機的皮帶輪(lún)與脫(tuō)粒機(jī)的皮帶輪(lún)配(pèi)合(hé)要(yào)合理,如皮帶輪打(dǎ)滑丟轉,應(yīng)調整張緊輪,把皮帶張緊;對玉米晾曬(shài)後(hòu)再(zài)脫粒。
 
  2.玉(yù)米粒清潔(jié)度差。出現這種情況時,應檢查風機傳(chuán)動皮帶鬆緊程度,並把皮帶輪(lún)張緊到適當程度。如是風扇(shàn)皮帶輪固定螺釘鬆動,應緊固螺釘。後,應(yīng)從排(pái)查喂入量入(rù)手,通過減少喂入(rù)量或正確調整喂入量間隙,可保證玉(yù)米粒清潔度。
 
  3.玉米粒破碎過多。脫粒間隙過小、滾筒轉速過高以及喂入物不均勻或穀物過幹、過(guò)濕都是產生此故障的原因。出現此種情況時,應檢查脫粒間隙是否正(zhèng)確,另外還需檢查滾筒皮帶輪(lún)與動力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確。如有不妥,應進行調整或更換。另外,應盡(jìn)量保證喂入(rù)均勻,穀物幹多喂,濕度大少喂。
 
  4.出粒器停轉。三角帶過鬆,大小傘齒輪分離,葉片和(hé)軸分離會造成出粒器停轉故障。其排除方法為根據故障原因,調(diào)緊(jǐn)更(gèng)換三角帶,清理堵塞(sāi);調節大小傘齒輪齒距;葉片和軸重(chóng)新焊接。
 
  5.電動機高熱。出現這種情況(kuàng)時,應(yīng)檢查喂入料是(shì)否過多,同時適當減少喂入(rù)量;檢查皮帶是否(fǒu)過緊,同時適(shì)當調鬆皮帶;檢查是否電壓不(bú)足或出現電(diàn)機(jī)故障(zhàng),同時(shí)維修或更換電機。
 
  6.滾筒(tǒng)堵塞。滾筒末端排(pái)出口調節板小是(shì)造成滾筒(tǒng)堵塞的主要原因。此(cǐ)時,隻要將(jiāng)滾筒調節板調大些或同時把分(fèn)離出口調大即可清除故障。
 
  立(lì)式工業玉米脫粒機維(wéi)護要點:
 
  (1)檢查三角傳動帶的張緊度,過鬆過緊均要進行重新調整。
 
  (2)檢查傳動鏈條張緊度(dù),否則,按照使用說明書的要求調整為規定(dìng)數值以(yǐ)內,即為20~30 mm的撓度。
 
  (3)檢查皮帶輪等各(gè)傳動係統是(shì)否處於正(zhèng)常狀態,否則,進行(háng)調整至*狀態。
 
  (4)開機工作(zuò)前,先確認旋轉方向是否正確,即開動玉米脫粒機,觀察(chá)5~10s若無異常聲響或振蕩,就應開始繼續脫(tuō)粒作業(yè)。否(fǒu)則,要繼續(xù)進(jìn)行有針對性地(dì)調整,直至調整至*狀態為止。
 
  (5)作業時(shí)物(wù)料(玉米(mǐ))的喂人不能間斷,或時斷時續(xù),要連續、均(jun1)勻地進行(háng)喂人。而且喂人的量也(yě)要適中,不能忽多忽少,否則,可能影響玉米脫粒質量和(hé)效率,嚴重時還可堵塞機器或傷(shāng)害機器。特別(bié)強調,作業時,一旦發現堵塞,要立(lì)刻停(tíng)機(jī),待機器*不轉(zhuǎn)時方可進行清理。
 
  (6)深冬作業時,要注意玉米的幹濕程度,玉米的幹濕(shī)與脫粒質量有直接關係,玉米水分少,脫(tuō)粒效果好,脫粒淨、脫粒快,用戶也滿意。而(ér)當(dāng)一(yī)切情(qíng)況相反時,要隨時調節機器。
 
  (7)為保證脫粒機始終能安全作業,必須隨時隨(suí)地對緊固滾筒和軸承座的螺栓螺釘進行檢查。否則要及時擰緊。作業時檢查發現機器異常,應先停機後調整(zhěng)。滾筒和軸承座螺栓(shuān)在機器作業時始終承受動載荷,長時間作業會有所鬆動,如不及時檢查、及時糾正會(huì)釀成嚴重後果。
 
  (8)脫粒機脫粒(lì)作(zuò)業(yè)會(huì)產生自然磨損,如打(dǎ)齒(chǐ)等會影響脫粒質量。出現脫不淨現象,此(cǐ)時應修補齒杆。
 
  (9)按要求凡是外露的部位不應沒有防護裝置。每次作業前,應對脫粒滾筒、風機、擺杆、軸承座和其它運動部件(jiàn)上的螺栓進行檢查,不得有鬆動現象。如(rú)有缺失或鬆動,應及時補齊緊固。
 
  (10)工作(zuò)時,不得對機(jī)器進行任何形式、內容的保(bǎo)養,所有動作都必須在(zài)停機後進行。嚴禁工作狀態下排除(chú)故障(zhàng)。工作過程不得用棍棒或器具喂人(rén),喂入堵塞時(shí)不得強行喂人,必須(xū)等到機(jī)器自然排空後方可重新喂人。若不能自然排空時,應等到機器*停機後方(fāng)可進行(háng)清理。
 
  (11)為延長機器使用壽命,獲(huò)得更好(hǎo)的經濟效益,一(yī)切磨損部件都要及時準確進行潤滑保養。
 


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