多層工業（yè）倉儲結構與（yǔ）工作原理
主要包括：下錐體組合、倉體組合、爬梯（tī）組合、出風口、進風口、分料裝置、上料位器自動控製，溫控（kòng）裝置等部分組（zǔ）成。運用（yòng）皮帶輸送機和鬥式（shì）提升機組輸入物料，通過防跌落裝置，將物料送達所需位置。倉頂、倉底采用錐形結構，能使物料自然填滿倉體，卸料幹淨，達到不（bú）留物料狀態。倉底設有1組（zǔ）通（tōng）風（fēng）裝置，倉頂設有3個通風口，可定時通過風機輸入空氣。通過計算機控製（zhì），將進入倉（cāng）體的物料（liào）種類由人工（gōng）輸入記錄，在需要某種物料時（shí），將自動打（dǎ）開卸料閥，由輸送（sòng）設備送到所需位置。倉內安裝有（yǒu）溫度（dù）傳感器（qì）及料位報警器，進行存儲的自動化控製。倉儲卸料采用氣缸控製，運用流程自動化，通過皮帶（dài）輸送機輸送到地點。
注意事項：
1、嚴禁酒後上崗。
2、鋼板（bǎn）倉出（chū）入料操作上崗前按規定佩帶勞（láo）動（dòng）保護用品。
3、檢查巡檢路線無障礙（ài）物，巡檢線路（lù）暢通安全。
4、檢查（chá）安全設施和照明設施是否完好，確保鋼板倉設備及人身安全。
5、嚴禁在鋼板倉懸掛物下麵及吊裝孔附近站立、停（tíng）留和（hé）行走。
6、當聽到開機鈴（líng）響時，立即撤離到安全位置。
7、禁止手摸或用工（gōng）具捅運轉中設備，設備運（yùn）轉時禁止檢查檢修，檢查檢修（xiū）必須切斷電（diàn）源，確認設備停穩安全後，方（fāng）可檢查檢修。
8、嚴禁跨越設（shè）備，巡檢時（shí）必須同運行設備和皮帶機保持一定安全距離（lí）。
9、禁止移動、拿下防護欄(罩)或進入防護欄內清掃衛生（shēng）。
10、機旁停（tíng）機時，必須（xū）把機旁鑰鎖開（kāi）關打到零位，並保管好（hǎo）鑰鎖，禁止將鑰鎖放在機旁開關上麵（miàn）。
11、禁止無關人員進入鋼板倉生產現場，嚴禁非崗位人員進行（háng）操作。
12、當出現危及人身和設備安全的緊急情況時，鋼板倉出入料操作崗位可直接停機。
13、係統發生跳停或臨時停機，鋼板倉（cāng）出入料操作崗位必須進行全麵檢查確認安（ān）全後，方可通知操作員（yuán）開機。雙方做（zuò）好（hǎo）通話記錄（lù）(包括時（shí）間、通話內容、雙方姓名)。
14、上下鋼板庫時，要用手扶住旋梯護欄扶手，注意防滑。
15、皮帶機作業，執行皮帶機安全操作規（guī）程（chéng）。
16、鋼板倉出入料設（shè）備檢修時，執（zhí）行檢修安全操作規程
多層工業倉（cāng）儲檢修維護（hù）：
一、倉頂的檢修與維（wéi）護
1、定（dìng）期檢查倉頂蓋板是（shì）否完好，緊固螺栓是否定期（qī）對倉頂平台進行檢修，以防進料孔、平台板、防雨圈漏雨（yǔ），構件外表產生鏽斑等，如有鏽斑應及（jí）時處理。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進（jìn）行檢查，根據檢查情況確定必要的防腐處理。
2、定期對工藝（yì）孔(包括通風孔、人孔、測溫孔、位座等)進行外（wài）表（biǎo）鏽蝕情（qíng）況檢查和防漏情況檢查。
二、倉體檢修與維護
1、鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢（jiǎn）查（chá）倉壁是否有變形現象，通廓支腿等處敏感部位（wèi）要特別仔細觀測，並（bìng）做（zuò）好檢查記（jì）錄存檔。每年檢查倉壁鏽蝕情況，根據檢查情（qíng）況對倉壁（bì）進行防腐處理。
2、每次空倉後，應對倉體進行檢查，倉（cāng）門（mén）密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現象，檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應對錐鬥生根部位進行（háng）檢查，根據（jù）檢查情況對錐鬥進（jìn）行防腐或其他處理。
3、每年對直爬梯的安裝螺栓進行（háng）防鬆動檢查，並檢查所用材料有無損壞、根據檢查情況進行防腐或其他處理。
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