糧食螺旋提升機工作原理
該機由運行部分(料鬥與牽引膠帶（dài）),帶有傳動滾（gǔn）筒的上部區段,帶有（yǒu）拉緊滾筒的下（xià）部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止製動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無（wú）磨琢（zhuó）性和半磨（mó）琢性（xìng）散狀（zhuàng）物（wù）料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等（děng）。 TD型鬥式（shì）提升機結構形式:傳動裝置TD型鬥提升機（jī）的傳動裝置有（yǒu）兩種形式（shì）分別配有YZ型（xíng）減速（sù）器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝（zhuāng）在主軸（zhóu）軸頭上,省去（qù）了傳（chuán）動平台、聯軸器等,使結構（gòu）緊湊、重量（liàng）輕,而且其內部帶（dài）有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪（zào）音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。
螺旋提升機（jī）主要用於輸送粉狀、顆粒（lì）狀和小塊狀物料，化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質、粘（zhān）性大的和易結塊的（de）物料。
旋轉的螺旋葉片將（jiāng）物料推移而（ér）進行輸送，使（shǐ）物料不（bú）與螺旋提升機葉片一起旋轉的力是物料自身（shēn）重量和螺旋提升機機殼對物料（liào）的摩擦阻力。螺旋提升機（jī）旋轉軸（zhóu）上焊有螺旋葉片，葉片（piàn）的麵型根據輸送物料的不同有實體麵型、帶式麵型（xíng）、葉片麵型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在（zài）物料運動方向（xiàng）的終端有止推軸（zhóu）承，在螺旋管較長時，應加中間（jiān）吊掛軸承。
糧食螺旋提（tí）升機常見故障：
1、運轉時發生異常音響
(1)導向板與鏈鬥（dòu）相碰，修（xiū）整導向板位置。
(2)鬥式提升機機座底板和鏈鬥相碰，調整機座的（de）鬆緊裝置，使鏈條張緊。
(3)傳（chuán）動軸、從動軸鍵鬆弛，鏈輪位移，鏈鬥（dòu）與（yǔ）機殼相碰（pèng）。調（diào）整鏈輪位置（zhì），把鍵裝緊。
(4)軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
(5)料塊或其它異物在機座殼內卡死（sǐ），停機清除異物。
(6)導向板與鏈鬥間夾有物料，放大機座部物料投人角。
(7)傳動鏈輪與鏈條（tiáo）脫齒不良，修正傳動鏈（liàn）輪齒（chǐ）形。
(8)鏈輪(傳動、從（cóng）動鏈輪)的（de）齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
回料過多
(1)料鬥運（yùn）行（háng）速度（dù）過快提升（shēng）機提升不同的物料，料鬥運行的速度有別：一（yī）般提升幹燥的（de）粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提（tí）升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這（zhè）時應根據提升的物料，適當降低料（liào）鬥的速度，避免回料。
(2)機頭出口（kǒu）的卸（xiè）料舌板安裝（zhuāng）不合（hé）適（shì），舌（shé）板距料鬥卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
料（liào）鬥帶打滑
(1)鬥式提升（shēng）機是利用料鬥帶與（yǔ）頭輪傳動軸（zhóu）間（jiān）的摩擦力矩來進（jìn）行升運物料的，叵料鬥帶張（zhāng）力不夠，將導致料鬥帶打滑。應（yīng）立即停機，調（diào）節張緊裝置以拉緊料鬥帶。解（jiě）開料鬥帶接頭，使（shǐ）底輪上（shàng）的張緊裝置調至（zhì）zui高位置，將料鬥（dòu）帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和（hé）底（dǐ）輪，並首尾連接好，使料鬥帶處於將張緊而未張緊的狀態。然（rán）後使張緊（jǐn）裝置*張緊。此時張緊裝置的調節螺杆尚未利用（yòng）的張緊行（háng）程不應（yīng）小於全行程的50%。
(2)提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料鬥帶打（dǎ）滑。此時應減小物料的喂入量，並力求喂料均勻。若（ruò）減小喂入量後，仍不能改善打滑，則可能是機坐（zuò）內物料堆（duī）積太（tài）多或料鬥被導師物卡住，應（yīng）停機檢查，排除故障（zhàng）。
(3)頭輪傳動軸（zhóu）和料鬥帶內表麵過於光滑頭輪傳動軸（zhóu）和料鬥帶內表麵（miàn）過於光滑（huá），使兩者間的摩擦力減小，導致料鬥帶打滑。這時，可在傳動軸和料鬥帶內表麵塗一層（céng）膠，以（yǐ）增大摩擦力。
(4)頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料鬥帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
料鬥偏差
(1)在（zài）*輪和車（chē）輪傳動軸到底（dǐ）是不是正確安裝和車輪的軸*輪結束沒有正確安裝在以下幾個方麵：*，*輪結束，輪傳動（dòng）軸在同（tóng）一垂直平麵上，而不是平（píng）行（háng）的，二是兩（liǎng）軸是安（ān）裝在一個水（shuǐ）平位置，而不是在同一（yī）垂直（zhí）平麵上，第三兩軸平行的垂直（zhí）平麵和（hé）在同一水平（píng）不。這時，與偏差料鬥很容易導致崩潰料鬥以淚和桶，漏鬥（dòu）。應立即關閉，故障排除。是該軸輪（lún）*回合結束，在同一垂直平麵安裝，並都在一個水平位置，垂直（zhí）高度在1000mm的機器中心線偏差小於2mm時，累積誤（wù）差小於8mm。
(2)與連接器配（pèi）件料（liào）鬥料鬥（dòu）是不正確的，是（shì）不是，隨著組合料鬥，料鬥（dòu）的是不符合的直線邊緣（yuán）。工作時（shí），隨著鬆散，所以給料鬥緊邊緊邊與（yǔ）橫向運動，在產生偏差，在盛料鬥不足造成的側鬥，流量是不完整的，回預期的增（zēng）加，生產力下降在同一張卡片撕裂，造成嚴（yán）重不良料鬥。在這個時間應該被關閉，修改關節和連接。
物料排出量不足
(1)提升機（jī）後部機械設備（bèi）能力小，使排料溜子堵塞，提高後部機械設（shè）備的生產能（néng）力。
(2)排料口溜子過小或（huò）溜子角度不適（shì）合，修正排料溜子。
(3)物（wù）料粘附在鏈鬥及溜子內，需定期清除物料。
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