故障一：喂料活門不能（néng）固定在一定位置。

故（gù）障原因：活（huó）門彈簧定位夾斷裂或彈（dàn）簧彈（dàn）力減弱。

排除方法：重新焊製定位夾更換簧片。

故障二：喂料鬥進料不均。

故障原（yuán）因：喂料口一側被雜物堵塞；喂料鬥滑板傾斜；喂（wèi）料（liào）輥不轉動。

排除方法：去除雜物，校（xiào）正喂料鬥活門（mén）。停車檢（jiǎn）查喂料輥（gǔn）不動原因，如被石（shí）塊卡住，及時清除。

故障三（sān）：風（fēng）量調（diào）節杆不能固定在一定位（wèi）置。

故障原因：手柄根部磨檫片鬆動。

排除方法：緊固手柄根部圓盤（pán）上的兩個螺絲。

故障四：錢沉積室活門種子流出偏向一端。

故（gù）障原因：前風（fēng）量調節板傾斜。

排（pái）除方法：打開上蓋，調整加固板（bǎn）固定（dìng）夾。

故障五：風選器振（zhèn）動，噪音過（guò）大。

故（gù）障原因：雜物進入風選器，風機葉片鬆動，輪軸鬆動，風機軸下麵的張緊輪潤滑不足。

排除方法：停機檢查風機內部有*，給（gěi）張緊輪軸加（jiā）油。

故（gù）障六：分力不足，不能提升種子。

故障原因：風機未達到規定轉速，排風阻力過大。

排除方法：按處理作（zuò）物品種正確掛皮輪，調整皮輪鬆緊（jǐn）度，降低打滑率，減少排風管阻力。

故障七：上篩篩孔被種子堵塞。

故障原因：上篩振動不（bú）足，喪失自清能（néng）力。

排除方法：加大篩錘敲（qiāo）擊力（lì）。

故障八：種子集中（zhōng）於上篩一側

故障原因：機器橫向不水平，前風量調節板歪斜，室外作業風力過（guò）大。

排除方法：調節機器水平，檢查風量調節板狀態，增設擋風（fēng）屏障。

故（gù）障（zhàng）九：種子在下篩篩麵流動緩慢，種子由篩箱溢出。

故障原因：篩箱振動頻率（lǜ）不足，行程過小。

排除方法（fǎ）：調整皮帶（dài）鬆緊及位置，使篩箱達到規定的振動頻率（lǜ）（420次/min）檢查木拉杆，減振動（dòng），篩箱底部槽鋼技術狀態。

故障（zhàng）十：篩箱軸向振動過大。

故障原因：篩箱位置不（bú）正。

排除方法：調節篩箱位置（zhì）。

故障十一：下（xià）篩篩麵堵（dǔ）塞。

故障原因（yīn）：下（xià）篩篩麵（miàn）變形（xíng），篩刷過低或（huò）曬毛壓倒。

排除方法：修複篩底，使之平衡，調整篩刷拖輪高度，必要時更換篩刷。

故障（zhàng）十二：後（hòu）吸風道病弱粒分離效果不（bú）好。

故障原因：後篩篩麵底部堵塞，後風量調節板歪斜，後篩導航（háng）漏風（fēng）。

排除（chú）方法：檢查後篩及後風量調查板狀態，消除缺陷，使後篩篩麵上的種子全（quán）部"沸騰"。

故障十三：在種子排料口發現小粒（lì），碎粒。

故障原因：V行槽接料（liào）口位置過（guò）高。

排除方法（fǎ）：逆時針轉動調整手柄，降（jiàng）低槽（cáo）口高度。

故障十四：V行槽（cáo）後出（chū）料口發現過多的好種子。

故障原因：V行（háng）槽接料口位置過低。

排（pái）除方法：升高槽口。

故障十五：窩眼被種子堵塞。

故障原因：窩眼（yǎn）筒光潔度不夠。

排除方（fāng）法：用木棒輕輕敲擊滾筒外表麵，在工作一段時間後（hòu），滾筒內表麵打（dǎ）光。

故障十六（liù）：機架刷劇（jù）烈振動，筒選器噪音過大。

故障原因：機架變形，傳到件（jiàn）變位，平衡配（pèi）重變位，滾筒（tǒng）定位不正，傳動費力。

排除方法：仔細檢查機（jī）架，滾筒（tǒng）傳動部位有無變形，重新調整，緊固滾筒錐齒（chǐ）輪定位螺釘。檢查托輪滾筒前支持軸套技術狀態。檢查，調節偏心軸平衡配重位置。