玉米風篩式清選機（jī）在運行過程中，確保安全無誤需從操作（zuò）前準備、運行中監控、安全防護措施（shī）、應急處（chù）理機製四個方麵進行係統管理。以下是（shì）具體措施：
 

　　一、操作前準備：全麵檢查，消除隱患
 

　　設備（bèi）狀態檢查
 

　　結構完整性：檢查清選機外殼、篩網、風機葉片、傳動部件(如皮帶、鏈條)是否完（wán）好，無裂紋、鬆動（dòng）或變形。
 

　　電氣係統：確認電機、控製櫃接地良好，絕緣電阻≥0.5MΩ；檢查線路是否老化、破損，避免短路（lù）或漏電。
 

　　潤滑係統：檢查軸（zhóu）承、齒輪箱油位是否在（zài）正常範圍內(油標1/2-2/3處)，油質清潔無雜質。
 

　　風道與篩網（wǎng）：清理風道內殘留的玉（yù）米芯、碎葉等雜物，確（què）保風道暢通；檢查篩（shāi）網(如魚鱗篩、衝（chōng）孔篩)無堵塞、破損，孔徑符合清（qīng）選要求。
 

　　物料與（yǔ）場地準備
 

　　物料篩選：玉米含雜率需≤5%，含水（shuǐ）率控製在12%-15%(過高易粘結篩網（wǎng），過低易（yì）產生粉塵（chén）)。
 

　　場地清理：確保（bǎo）設備周圍5米內無易燃物、障礙物，通道暢通；地（dì）麵平整，防止設備振動移位。
 

　　安（ān）全標識：在設備入口、傳動部件、電氣控（kòng）製箱等位置（zhì）張貼“禁止觸摸”“當心機械傷人”“必須戴防塵口罩”等警示標識。
 

　　人員培訓與防護
 

　　操作培訓：操作人員需經專業培訓，熟悉設（shè）備結構、性能及操作規程，掌握緊（jǐn）急停機方法。
 

　　個人防護：佩戴安全（quán）帽、防（fáng）塵口罩、護目鏡、防（fáng）砸工作鞋；長發需盤入安全帽內，禁止佩戴圍巾、手套(靠近旋轉部件時)。
 

　　二、運行中監控：實時觀（guān）察，及時調整
 

　　參數監控
 

　　電（diàn）機電流：每15分鍾檢查一次，不得超過額定電流的85%。若電流突升，立即減少進料量或停機檢查。
 

　　風機風壓：通過壓力表監測風壓是否穩定(通常0.8-1.2kPa)，風壓過低可能導致清（qīng）選不幹淨，過高易吹走合格籽（zǐ）粒（lì）。
 

　　篩麵振動：觀察篩體振動是否均勻，無異常抖動或偏移；若篩麵堵塞，需停機（jī）清理。
 

　　出料口：檢查輕雜(如碎（suì）葉、玉米芯)、重雜(如（rú）石塊、土塊)和合格籽粒的分離效果，及時調（diào）整風量或篩麵傾角。
 

　　進料控製
 

　　均（jun1）勻進料：使用（yòng）螺旋輸送機或振動給料機（jī）控製進料速度，避免物料堆積導致篩麵過載或風（fēng）機堵塞。
 

　　禁止混入異物：嚴禁金屬塊、木塊（kuài）、編織袋等不可清選（xuǎn）物進入設備，防止（zhǐ）損壞篩網或風機（jī）葉（yè）片。
 

　　異常處理
 

　　異常聲音/振動（dòng）：立即停（tíng）機檢查，排查是（shì）否因篩網鬆動、軸承損壞或風機葉輪不（bú）平衡導致。
 

　　粉塵泄漏：檢查除（chú）塵係統是否正常運行，密封件是否老化，及時更換破損的密封條或除塵布袋。
 

　　溫度過高（gāo）：若軸承溫度超過70℃，需停機冷卻並補充潤滑脂；電機溫度（dù）過高（gāo）時檢查散熱風扇是否（fǒu）運轉正常。
 

　　三、安全防護措施：多重保障，降（jiàng）低風險
 

　　機械防護
 

　　傳動部（bù）件防護：在皮帶輪、鏈條、聯軸器等旋轉部位安裝防護罩，防護罩與旋轉部件間距≥50mm。
 

　　篩網防護：篩網框架需牢固，防止篩網破裂後籽粒或雜物（wù）飛濺傷人。
 

　　進料口防護：設置可開啟的防護門，防止人員（yuán）誤觸進料（liào）口（kǒu）內的旋轉部件。
 

　　電氣安全
 

　　接地保護：確保設備金屬外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω。
 

　　漏電保護：安裝漏電斷路器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。
 

　　急停裝置：在（zài）控製櫃和設備易操作位置設置急停按鈕，確保緊急情況下能快速切斷電源。
 

　　粉（fěn）塵控製
 

　　除塵係統：配備脈衝布袋除塵器或旋風除塵器，確保粉塵濃度≤10mg/m³(低於職業接觸限值)。
 

　　通風設計：清選機工作區域需保持良好通風，避免粉塵積聚引發爆炸或職業（yè）病。
 

　　四、應急處理機製（zhì）：快速響應，減少損失
 

　　應急預案
 

　　火災/爆炸：配（pèi）備幹粉滅火器或二氧化碳滅火器，定期檢查有效期；設（shè）備（bèi）周圍禁止明火，設置（zhì）“禁止煙火”標識。
 

　　人員受傷：操作現場配（pèi）備急救箱（xiāng），包含止血帶、消毒紗布等物（wù）品；定期組織應急演（yǎn）練，確保人員掌握急救技能。
 

　　設備故（gù）障：製定故障排查流程（chéng）圖，明確常（cháng）見故障(如篩網堵（dǔ）塞、風機異響)的處（chù）理步驟。
 

　　停機與檢修
 

　　正常（cháng）停（tíng）機：先停止進（jìn）料，待篩麵物料排空後關閉風機和電機；清理設備內殘留物（wù）料，防止黴變或（huò）腐蝕（shí）。
 

　　緊急停機：按下急停按鈕（niǔ）後，立即切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌；檢修（xiū）前需辦理停電手續，並設專人監護。
 

　　檢修安全：進入設備內部檢修時，需（xū）辦理危（wēi）險作業許可（kě）手續，穿戴防（fáng）毒麵具、安全帶等防護用品；使用36V以下安全（quán）電壓照明。
 

　　維護記（jì）錄
 

　　建立設備（bèi）運行日誌，記錄（lù）每日運行時（shí）間、進料量、參數調（diào）整情況及異常（cháng）事件。
 

　　定期分析（xī）維護數據，提前更換易損件(如（rú）篩網、軸承（chéng）)，延長設（shè）備使用壽命。