玉（yù）米脫粒機的（de）產生大大提高（gāo）了脫玉米（mǐ）的工作效率，是人工脫玉米的上百倍，實用性強，使廣大朋友（yǒu）的致富好幫手。然而機械操作也存在一些問題，首（shǒu）當其衝便是玉米脫粒機脫不幹淨的問題，這會（huì）造成（chéng）產量的降低，資源的浪費，更會導致經濟的損失。今天我們就由小編為大家介（jiè）紹五招快速解（jiě）決脫粒機脫粒不幹淨的方法，希望可以幫到大家。
 

　　一、脫粒不淨（jìng）
 

　　原因：喂入量過大或喂入不均勻（yún）;紋杆與凹板之間有脫粒間隙（xì）過大;滾筒轉速（sù）過低;穀（gǔ）物太潮（cháo）濕。
 

　　調修方法：1、減少喂入量，均勻（yún）喂入（rù）。2、正確調整（zhěng）好脫粒間隙，磨損嚴重（chóng）的（de）零件應及時更換。3、動力機的皮帶輪與脫粒機（jī）的皮帶輪配合要合理（lǐ），如皮帶（dài）輪打滑丟（diū）轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊。4、秸稈過濕的穀物要適當通風（fēng）、晾曬後再脫粒。
 

　　二（èr）、籽粒清潔度差（chà）
 

　　原因：風機風量不足，大多是風扇過（guò）鬆，形成皮帶傳動打滑，造成風扇轉速達不到設（shè）計指標，或是因風扇皮帶輪螺釘的鬆動，形成帶輪空轉，不能正常帶動風扇旋轉;滾（gǔn）筒內作（zuò）物莖（jīng）稈進入（rù）量太（tài）多。
 

　　調修（xiū）方法（fǎ）： 1、檢查風機傳動皮帶鬆（sōng）緊程度，過鬆應適（shì）當（dāng）調整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當（dāng）程度;如是（shì）風扇皮帶輪固定螺釘（dìng）鬆動，應緊固。 2、減少（shǎo）喂入量或正（zhèng）確地調喂入間隙。
 

　　三、籽粒破碎（suì）過多
 

　　原因：脫粒間隙過小或（huò）滾筒轉速過高;喂入物不均勻或穀物（wù）過幹、過濕。
 

　　調修方法： 1、檢查脫粒間隙是否正（zhèng）確，一般（bān）小麥脫粒的最小間隙不應小於4毫米，另外還需檢查滾筒皮帶輪（lún）與動力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應進行調整（zhěng）或更換。 2、盡量（liàng）保（bǎo）證喂入均勻，穀物幹多（duō）喂，濕度大少喂。
 

　　四、排塵口排出的籽粒過多
 

　　原因：排（pái）風量過大;凹板孔被堵塞。
 

　　調修方法： 1、首先檢查風（fēng）扇轉（zhuǎn）速是否符合規定，如不符合（hé）要（yào）調（diào）整，調整時要檢查風扇皮（pí）帶輪直徑是否選配得當。 2、停機、斷電（diàn）清除凹（āo）板孔的（de）堵塞物。
 

　　五、堵塞嚴重
 

　　原因：穀物（wù）過濕、喂入量過大;滾筒轉速太低;滾筒紋杆損（sǔn）壞造成纏草;凹板嚴重磨損或損壞;喂入鏈鬆馳或夾禾（hé）間隙過大，造成（chéng）滾筒抽草過多。
 

　　調修方法： 1、適當減少喂入量、並保持喂入（rù）均（jun1）勻。 2、檢查動力功（gōng）率（lǜ）是否充足或電壓是否過低，以及動力是否合理。同時還需（xū）要檢查動力傳動皮帶張緊度，是否皮帶（dài）輪打滑丟轉。 3、若滾筒紋杆損壞，應及時修複。 4、修複或更換凹板。 5、調整喂入鏈張緊度，同時也注（zhù）意檢（jiǎn）查吸（xī）塵風扇（shàn）皮帶的張緊及風扇的轉速。