使用說明

　　（1）種子清（qīng）選設備（bèi）在室（shì）內作業，機器停（tíng）放地點要平（píng）坦、堅實，停放位置應考慮排塵方（fāng）便。

　　（2）根據清（qīng）選要求確定是否需要使用選糧筒；若不（bú）需要，應將蓋板蓋在選糧筒進口處，並停止選糧筒的轉動（dòng）。在使用選糧筒時，要根據清選物料的要求對接種槽與刮板的位置進行（háng）調節，使其處在適當的位置（選糧筒的工（gōng）作質量（liàng）取決於接種槽工作（zuò）邊（biān）緣的位置，工作邊緣位（wèi）置過高清選效果較低（dī）；邊緣（yuán）位置過低，則好的種子損失大）。

　　（3）清選機備有多種規格篩（shāi）孔尺（chǐ）寸的篩片，在選用時應根據加工（gōng）物料的種類選擇篩孔尺寸，然後將選好（hǎo）的篩片固定在（zài）篩箱內。更換下篩時，應*鬆開滾輪導軌，使刷子離開篩片後（hòu）再更換。篩片換好後應重新固定刷架，使（shǐ）篩刷全（quán）部均勻地與下篩底麵接觸，刷毛超出篩麵1 mm為（wéi）宜。

　　（4）在更換所清選種子的類別時，必須（xū）對機器進行全（quán）麵清理，掃除殘留種粒，以免造成種子混雜，影響種子質（zhì）量。清除時，應先（xiān）打開（kāi）料鬥閘門，翻（fān）轉窩眼筒（tǒng）內的分離槽，風（fēng）量調節手柄放（fàng）到零（líng）位，然後使機器空運轉（zhuǎn），以排（pái）除前、中、後室及沉積（jī）室內（nèi）的餘種和雜質，確認無種粒及雜質（zhì）後，可將機器停止運轉，取出上、下篩和尾篩，打開各個出口，卸下窩眼筒種（zhǒng）子出口端的（de）擋板，然後用掃帚或刷子仔細清（qīng）掃機（jī）器各部分。再（zài）空轉機器，直到全部（bù）殘留的種子出來為止（zhǐ）。停車後再清掃一次，並（bìng）清掃停放清選機的場地。清掃完畢後，重新將卸下的部件裝好，這時可對更換的種子進行清選。

　　（5）調整（zhěng）重力式清選機時，要注意有（yǒu）些參數是不（bú）可調的（de）。如5XZ-3.0型正壓式（shì）重力清選機，其振（zhèn）動方向角、振幅都不可調，而振動頻率是可調的；而SXZ-1.0型重力清選機振動方向角和振幅卻是可調的。這些振動參數都是清選機的主要參數，它們決定著分選篩的運動特性及分選篩的生產（chǎn）效率和壽命等（děng）。

　　（6）調整風機風量時，應先將前吸風道調節手柄放在低擋位，然後啟動電動機，待運轉正常（cháng）後，打開喂料鬥控製手柄，並逐漸加大喂人量到額定生產率（lǜ），然（rán）後操縱前吸風道手柄，慢慢改變風（fēng）量達到要求（應使前吸風道的風量不將合格的種子帶入中部沉降室（shì）為準；後（hòu）吸風道的風量（liàng）應使（shǐ）尾篩上的物料呈沸騰狀態（tài），但不允（yǔn）許將合格物料帶人（rén）後沉（chén）降室），zui後調節後吸風道手柄，使風量符合要求為止。

　　（7）每次作業前都應檢查各部緊固螺釘是否鬆動（dòng），轉動是（shì）否靈活，有無不正常的聲音，檢查各傳動帶的鬆緊度及磨損情況。若過鬆應適當調節中間傳動軸及電動機（jī）的位置，使傳動帶張緊；若磨損嚴重，應及時（shí）更換。