立式（shì）工業玉米脫粒（lì）機注意事項：
1)由於玉米（mǐ）脫粒機工作環境非常惡劣，因此事先要對參加作（zuò）業（yè）的（de）人員進行安全操作教育，使其明白操作規程和安（ān）全常識，如衣袖要紮（zhā）緊、應戴防護眼鏡等。
2)使用前必須認真檢查（chá）轉動部位是否靈活無碰撞，調節機構是否正常，安全設施是否齊全有效；要確保機內無雜物，各潤滑部位要（yào）加注潤滑油（yóu）。
3)開機前應清理作業場（chǎng）地，不（bú）得（dé）放一些與脫粒（lì）無關的雜物（wù）；要禁止兒童在場（chǎng）地邊上玩耍，以免發生事故。
4)工作時玉米棒喂入要均勻，嚴防（fáng）石塊、木棍和其他硬物（wù）喂入機內。
5)傳（chuán）動（dòng）皮（pí）帶的接頭要牢固，嚴禁在機器（qì）運轉時摘掛皮帶（dài）或將任何物（wù）體接觸傳動部位。
6)配套動力與脫粒機（jī）之間的傳動比要符（fú）合要求，以免因脫粒機轉速過高，振動劇烈，使零（líng）件損壞或（huò）緊固件鬆（sōng）動而引發人身傷害事故。
7)不能連續作業時間過長，一般工（gōng）作8小時左右要停機檢查、調整和（hé）潤（rùn）滑，以（yǐ）防摩擦嚴重導致磨損、發熱或變形。
8)脫粒機用柴油機作動力時，應在排氣管上戴防火（huǒ）罩（zhào），防止火災。
9)脫粒機在作（zuò）業過程中如（rú）出故障，應停機後再（zài）進行（háng）維（wéi）修和調整。
常見故障：
1.脫粒不淨。喂入量過大、喂入不均勻，紋杆與凹板（bǎn）之間有脫粒間隙（xì），滾筒轉速過低，以及穀物太潮（cháo）濕都會造成脫粒不淨。此時的（de）維修方法如下：減少喂入量，均勻喂入;規範（fàn）調整脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時更（gèng）換;動力機的皮帶輪與脫粒（lì）機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊;對玉米晾曬（shài）後再脫粒。
2.玉米粒清潔度差。出現這（zhè）種情況（kuàng）時，應檢查風機傳動皮帶鬆緊程度（dù），並把（bǎ）皮帶輪張緊到適當程度。如是風（fēng）扇皮帶輪固定螺釘鬆動，應緊固螺釘。後，應從排查喂入量入手，通過減少喂入量或正確調整喂入量間隙，可保證玉米（mǐ）粒清潔度。
3.玉米粒破碎過多。脫（tuō）粒間隙（xì）過（guò）小、滾筒轉速過高以及喂入物不均勻或穀物過幹、過濕都是產（chǎn）生此故障的原因。出現此種情況時，應（yīng）檢查脫（tuō）粒間隙是否正確，另外還需檢查（chá）滾筒皮帶輪與動（dòng）力皮帶（dài）輪選配是（shì）否合理、準確。如（rú）有（yǒu）不妥（tuǒ），應進（jìn）行調整或更換。另外，應盡量（liàng）保證喂（wèi）入均勻，穀物（wù）幹多喂（wèi），濕度大少喂。
4.出粒器停轉。三角帶過鬆，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離會造成出粒器停轉故障。其排除方法（fǎ）為根據故障原因，調緊更換三角帶（dài），清理堵塞（sāi）;調節（jiē）大小傘齒輪齒距;葉片和軸重新焊接。
5.電動機高（gāo）熱。出現這種情（qíng）況時（shí），應檢查喂入料（liào）是否過多，同時適當減少喂入量;檢查（chá）皮帶是否過緊，同時適當（dāng）調鬆皮帶（dài）;檢查是否電壓不足或出現電機（jī）故障，同時維修或更換（huàn）電機。
6.滾筒堵塞。滾筒末端排出口調節板小是（shì）造成滾筒堵塞的主要（yào）原因。此時，隻要（yào）將滾筒調節板調大些或同時把分離出（chū）口調大即可清除故障。
立式工業玉米脫粒（lì）機維護要點：
(1)檢查三角傳（chuán）動（dòng）帶的張（zhāng）緊度，過鬆過緊均要（yào）進行重新調整。
(2)檢查（chá）傳動鏈條張緊度，否則，按照使用說明書的要求調整為規定數值以內，即為20～30 mm的撓度。
(3)檢查皮帶輪等各傳（chuán）動係統是否處於正常狀態，否則，進（jìn）行調整至*狀態。
(4)開機工作前，先確認旋（xuán）轉方向是否正確，即開動（dòng）玉米脫粒機，觀察5～10s若無異常聲響或振蕩，就應開始繼續脫粒作業。否則，要繼（jì）續進行有針對性地調整，直至調整至*狀態為止。
(5)作業時物料(玉米)的喂人不（bú）能間斷，或時斷時續，要連續、均勻地進行（háng）喂人（rén）。而且喂人的量（liàng）也要適中，不能忽多忽少，否（fǒu）則，可能影響玉米脫粒質量和效率，嚴重時還可堵塞機（jī）器（qì）或傷害機器。特別強調，作業時（shí），一旦發現堵塞，要立刻停機，待機器*不轉（zhuǎn）時（shí）方（fāng）可進行清理。
(6)深（shēn）冬作業時，要注意玉米的幹濕程度，玉米的幹濕與脫粒質量有直接關係，玉米水分少，脫粒效果好，脫粒淨、脫粒快，用戶也滿意（yì）。而當一切情況相反時，要隨時調節機器。
(7)為保（bǎo）證（zhèng）脫粒機始終能安全作（zuò）業，必須隨（suí）時（shí）隨地對緊固（gù）滾筒和軸承座的螺栓螺釘進行檢查。否則要及時擰（nǐng）緊。作業時檢查發（fā）現機器異常，應先停機後調整。滾筒和軸（zhóu）承座螺栓在機器作業（yè）時始終承受動載荷，長時間（jiān）作（zuò）業會有所鬆動，如不及時檢查、及時糾（jiū）正會釀成嚴重後果。
(8)脫粒機脫粒作業會（huì）產生自然磨損，如打齒等會影響脫粒質量。出現脫不淨現象，此時應修補齒杆。
(9)按（àn）要求凡是（shì）外露的部位不應沒有防護裝置。每次作業前，應對脫粒滾筒、風機、擺杆、軸承座和其它運（yùn）動部件上的螺栓進行檢查，不得有鬆（sōng）動現象。如有缺失或鬆動，應及時補齊緊固。
(10)工作時，不得對機器進行（háng）任何形（xíng）式、內容的保養，所有動作都必須在停機後進行。嚴禁工作狀態下排除故障。工作過（guò）程不（bú）得用棍棒或器具喂人，喂入堵塞時不得強行喂人，必（bì）須等到機器自然排空後方可重新喂人。若不能自（zì）然排空時（shí），應等到機器*停機後（hòu）方可進行清理。
(11)為延長機器使用壽命，獲得更好（hǎo）的經濟效益，一切磨損部件都要及時準確進行潤滑保養（yǎng）。
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